Сухая десульфурация типа SDS Nahco
Внедрение новых технологий
SDS бикарбонат натрия (выпекающая сода) сухая десульфурация является проверенным 100% сухим процессом, широко используемым при десульфуризации дымовых газов во всех отраслях промышленности по всему миру. Эта технология вводит сверхтонкий бикарбонат натрия в реактор десульфуризации, где он полностью смешивается с дымовым газом и подвергается химическим реакциям для удаления такой гравюры. Он обеспечивает 90% - ную эффективность десульфуризации, устраняет проблемы сточных вод и белого дыма и имеет простой, высокоавтоматизированный дизайн.
Принцип работы
Принцип сухая десульфурация дикарбоната SDS является следующим: после попадания дымового газа в реактор десульфурации одновременно вводится тонкий бикарбонат натрия. При высокой температуре дымового газа (с добавками) бикарбонат натрия расширяется по объему и распадается на карбонат натрия с высокой реакцией и способностью к адсорбции.
Карбонат натрия тщательно смешивается с дымовым газом, реагируя с кислотными газами (SO₂, SO₃, HCl и т.д.), образуя сульфат натрия и другие соли натрия, удаляя большую часть серы из дымового газа. Кроме того, основанные на sodiumdesulfurizing агенты продолжают реагировать с остаточным диоксидом серы в дымовых протоках и пылеуловителе, обеспечивая тщательную очистку.
Уравнения реакции
Первичная реакция:2NaHCO₃ = Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O (температура дымового газа ≥150°C)
Na₂CO₃ + SO₂ + 1/2O₂ = Na₂SO₄ + CO₂
Побочные реакции:Na₂CO₃ + SO₃ = Na₂SO₄ + CO₂
2HCl + Na₂CO₃ = 2NaCl + CO₂ + H₂O
Технологический процесс
Процесс сухой десульфуризации на основе бикарбоната натрия SDS осуществляется следующим образом: во-первых, в бункерном силосе временно хранится вещество для десульфурации бикарбоната натрия. Далее, в нижней части силоса (с регулировкой по объему дымовых газов) подается соответствующее количество sodiumагента. Затем агент попадает в реактор по десульфуризации с помощью порошкового конвейера, где он смешивается на высокой скорости с поступающим дымовым газом, реагируя на него и удаляя кислотные компоненты.
Особенности процесса
Основные особенности процесса сухой десульфуризации SDS:
1. Буфер под шлифовальным устройством автоматически регулирует дозировку агента через электропитающий клапан в зависимости от условий эксплуатации.
2. Силос оборудован указателями уровня для автоматического заполнения по мере изменения уровня агента.
3. Устройства для жидкого обогащения в силосе предотвращают насадку и просачивание агентов из-за влаги.
Важнейшие технические параметры:
1. Достаточное время контакта между агентом и дымовым газом (минимум 1,5 секунды).
2. Размер сверхтонкой частицы агента (предпочтительно < 35μm, D90).
3. Умеренное содержание серы в дымовых газах (как правило, 500 мг/м).
4. Адекватная температура реакции (150°C; Оптимальный диапазон: 150~250 градусов.
Технические преимущества
01
Эффективность десульфуризации до 95%+, что обеспечивает долгосрочное соблюдение.
02
Компактный размер и гибкая планировка, адаптируемая к пространственным ограничениям.
03
Минимальное падение температуры (только ~10°C), высокая температура выхлопных газов, и никаких проблем с белым дымом.
04
100% сухой эксплуатации устраняет очистку сточных вод и вторичное загрязнение.
05
Высокая степень использования агентов; Побочные продукты могут рециркулироваться (например, в качестве цементных добавок или сырья для уплотнения хвостов).
06
Простая конструкция системы с низким потреблением энергии, низким уровнем отказов и длительным сроком службы.
07
Простота в эксплуатации и обслуживании, гибкая регулировка, высокая управляемость и высокая автоматизация.
08
В сочетании с высокоэффективным удалением пыли достигается уровень выбросов твердых частиц в диапазоне 10мг/нм, близкий к ультра-низким стандартам.
Поля применения
SDS сухая десульфуризация натрия с использованием бикарбоната идеально подходит для обработки хвостовых газов в газовых котлах, котлах, работающих на биомассе, установках для сжигания топлива, плавильных печах, коксовых печах, керамических печах и других промышленных печах, особенно для предприятий, занимающихся белым дымом.
Котлоагрегат, работающий на газе
Печь для выплавки металла
