Интеллектуальнаяпрецизионная инкв инжекция аммиака путем денитрификации
Процесс денитрификации SNCR Bolaida использует искусственный интеллект и контроль точности для сокращения выбросов оксидов азота (NOx), преобразуя их в азот (N₂) и воду (H₂O). Это улучшает качество воздуха и поддерживает сверхнизкий уровень выбросов и экологически чистое производство в перерабатывающей промышленности!
Эта интеллектуальная система точной денитрификации состоит из системы впрыска аммиака в воду, включая:
Система распределения аммиака (на выходе из насосов аммиака),
Система впрыска топлива,
Умная усовершенствованная система управления.
Основное программное обеспечение: оптимизация управления, алгоритмы прогнозирования и модели распределения аммиака.
Значение для системы

Экономия энергии
Сокращение потребления аммиака на 20%-60%.


Сокращение потребления
Сведение к минимуму проскальзывания аммиака и коррозии оборудования.


Сокращение выбросов загрязняющих веществ
Обеспечивает соответствие NOx.


Соблюдение экологических норм
Помогает цементным заводам достигать сверхнизких стандартов выбросов класса а.

Технический принцип
Система подключается к ПЛК распределительного устройства и существующим dc-устройствам клиента через коммуникационные протоколы. Используя машинное обучение и основанный на данных анализ системы печи, он моделирует, как условия процесса влияют на эффективность SNCR ланса. Он отслеживает операции в режиме реального времени, точно определяет дозировку аммиака и выбирает оптимальные точки впрыска для обеспечения испарения и реакции в зонах с высоким уровнем выбросов nox. Это сводит к минимуму использование аммиака (максимальное использование аммиака) и обеспечивает высокие темпы удаления NOx, сокращение выбросов NOx, ограничение использования аммиака, экономию потребления аммиака и поддержание пиковой эффективности.
Преимущества и преимущества
01
Машинное обучение оптимизирует инъекцию в точках высокой эффективности. Прогнозирование выбросов NOx в режиме реального времени позволяет контролировать обратную связь.
02
Оптимизированная конфигурация ланса с независимым управлением для каждой группы. Регулировка потока аммиака/сжатого воздуха в режиме реального времени обеспечивает оптимальный объем капель.
03
Среднечасовое/суточное усреднение NOx в режиме реального времени для обеспечения точного контроля. Модели самоадаптации и самообучения адаптируются к оперативным изменениям.
04
Расширенное управление процессами + оптимизация в режиме реального времени обеспечивает удаление 90% NOx для сверхнизких выбросов.
05
Принимает данные мониторинга проскальзывания аммиака для регулирования обратной связи. Распределительные клапаны используют импортные компоненты мирового уровня.
Особенности системы
Запатентованная система ии
Анализирует состояние печи в режиме реального времени для определения оптимальных точек впрыска.
Прогнозирует выбросы NOx в течение следующих 3 минут.
Расчет идеальной дозы аммиака.
Высокая стабильность
Оборудование: высококачественные импортные компоненты обеспечивают точность управления и долгосрочную надежность.
Программное обеспечение: прогнозирование выбросов и отслеживание состояния печей с помощью анализа больших данных позволяют совершенствовать контроль для обеспечения стабильного соответствия.
90% эффективности удаления NOx
Достигает 93% в оптимизированных производственных линиях, опережая традиционные технологии.
Высокая степень совместимости
Синергизм с поэтапным сжиганием, денитрификацией трубопроводов, икв и т.д., без ущерба для производства.
Затратоэффективность (NOx≤50mg)
Низкая стоимость инвестиций в rapid ROI.
Сокращение использования аммиака на 20%-60%, сокращение эксплуатационных расходов.
СНЦР "болайда" против обычного SNCR