Ионный нейтралятор белого дыма Bolaida переопределяет обработку дымовых газов через физику конденсационной фазы и нетермическую плазменную технологию. Эта система, разработанная для экстремальных климатических условий от пустынь дубая до северных зим, устраняет видимые брызги при 0°C при захвате аэрозолей, нефтяных туманов и кислотных паров в одной башне дизайна. При более чем 98% эффективности осушения и 70% более низком потреблении энергии, чем электрические осадители, он обеспечивает соблюдение без ущерба для операционной экономики.
Теплообменники дымовых газов с предварительно охлажденным воздухом в пластинчатых теплообменниках из титанового сплава конденсируют и восстанавливают 90% влаги.
Высоковольтное ионное поле 20 кв образует аэрозоли, нефтяной туман, тч2,5, сернокислотный туман и смолу в коллекционные частицы.
Обезвоженный дымовой газ смешивается с предварительно подогреваемым воздухом, снижая относительную влажность до < 30%. Смешанный газ выходит из дымовой трубы при температурах, значительно превышающих точку росы, что предотвращает конденсацию влаги и видимые брызги.
98%, ноль видимых выбросов при 0 градусов.
Соответствует стандартам энергии 2 - го класса, потребляет только мощность вентилятора.
Улавливает тонкодисперсные частицы и загрязнители во время конденсации.
Сбор и повторное использование конденсата в результате осушения.
Устраняет видимые брызги на станции -10, разрешает споры по соседству.
Удаляет тч2,5, сульфаты и нефтяные аэрозоли в соответствии со строгими нормами выбросов.
Модернизация завершена в течение 60 дней без прекращения операций.
01
98% случаев удаления при крайне холодных/дождливых условиях.
02
Централизованная система мониторинга + мобильное приложение для дистанционного управления.
03
Эксплуатационные расходы снижены на 66% по сравнению с электрическими тумановозами.
04
Одновременно устраняет аэрозоли, твердые частицы, кислотный туман и смолу.
05
Настраиваемые материалы (Титан, нержавеющая сталь 304/316/2205) для жестких сред.
06
Модульная конструкция позволяет на 50% быстрее устанавливать и гибко планировать.
Модель (модель) | LZTB200-L |
Рабочая температура | Первая половина дня |
Потребляемая мощность | ≈2 kWh на 10000 Nm³/h расход воздуха |
Пропускная способность воздушного потока | 20 000-1 000 000 нм/ч (настраиваемый) |
Материалы по теме | Титановый сплав, нержавеющая сталь (304/316/2205) |
Настройка на заказ | Размер и компоновка разработаны с учетом требований проекта |
Широко используется в котлоагрегатах, печах, сушильных системах, установках для сжигания, плавильных установках, текстильной, химической и пищевой промышленности, включая:
- десульфурация дымового газа: фосфатные химикаты, диоксид титана, производство литиевых батарей, стекло, удобрения.
- промышленные печи: коксовые печи, плавильные печи, печи для сжигания топлива, петухи, кальцинеры, печи, обогащенные кислородом.
- ключевые процессы: контроль шлейфа котла, выбросы из распылительной башни, сжигание отходов (опасных/твердых), выхлопные газы для сушки.
Товары для дома А. технологии и технологии Отрасли и дела Обслуживание и поддержка Статьи в блогах О нас контакты